<一>、浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件
無機(jī)浸滲設(shè)備浸滲加工看似簡單，其實內(nèi)涵極為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程，任何一個工藝條件發(fā)生改變，都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié)，任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導(dǎo)致較終產(chǎn)品的缺陷。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中，如果一時疏忽，一處疏忽，會造成大量的廢品，后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。（例如：浸滲之后，產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決）
浸滲加工做的時間長了以后，會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的，就是創(chuàng)造條件，工藝條件具備，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，實現(xiàn)生產(chǎn)的和的成品率，并沒有什么難的?！痹捰终f回來，難就難在許多廠家，對準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真，存有僥幸心理，差不多心理，壓縮投資省點錢的心理，這些是老板的心理；在操作做熟了以后，總也沒出問題，又會產(chǎn)生浸滲加工不過如此，沒有搞的那么麻煩，有了怕麻煩的心理，就產(chǎn)生了“省點事”的心理，這些是操作者的心理。如果，老板有了省點錢的心理，工人有了“省點事”的心理，這兩個“省點”心里，就會導(dǎo)致“廢點”或“廢一批”。所以，在談質(zhì)量管理時，先要糾正的，就是“省點”的心理。
<二>、超聲波清洗
為了使工件表面無油污，達(dá)到清潔目的，浸滲設(shè)備本方案采用了超聲波清洗工藝。
這里為什么采用超聲波清洗，而非其它清洗方式，主要是由于超聲波的頻率較高，大于20000Hz，同時超聲波的波長短，因而決定其特性是傳播的方向性好、穿透能力較強(qiáng)。
超聲波的能量很大，在液體中會產(chǎn)生空化作用、直進(jìn)流作用及加速度作用，利用超聲波的能量對液體和污物產(chǎn)生直接和間接的作用，從而使油脂等污濁物被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。
超聲波的空化作用是利用超聲波以大于每秒兩萬次的高頻變換方式所產(chǎn)生的壓縮力和減壓力交互性的作用向液體進(jìn)行透射。
在減壓力作用時，液體中會產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到清洗目的。
超聲波在液體中沿著聲波的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為超聲波的直進(jìn)流。
肉眼所能夠看到的液體直進(jìn)流是垂直于振動面產(chǎn)生地流動，流速大約為10cm/s。
通過此直進(jìn)流運動使被清洗物表面的微油污垢被充分?jǐn)嚢?，污垢表面的清洗液也會產(chǎn)生對流，使得溶解污物的溶解液與新液混合，加快了溶解的速度，對污物的清洗起著很大的作用。
液體粒子運動會產(chǎn)生加速度，對于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就顯得不很顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子在超聲作用下產(chǎn)生的加速度對污物產(chǎn)生撞擊的撞擊作用實現(xiàn)清洗。
同時為了能夠在超聲波清洗后盡量去除缸體表面水分，本序還將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)甩干工藝。