其一、現(xiàn)有條件及技術(shù)要求

公司為了在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下建設(shè)的浸滲生產(chǎn)線即能夠滿足生產(chǎn)要求，有能夠具有經(jīng)濟(jì)性、性、和符合人機(jī)工程學(xué)原理，我們先根據(jù)現(xiàn)有條件對浸滲工藝方案的設(shè)計進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定。

浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)要求：

(1).浸滲后零件氣密性實驗在0.186-0.206MPa的壓力下一次浸滲合格率為90%以上，二次浸滲合格率在以上。

(2).浸滲后的工件的所有孔內(nèi)不允許有殘余的浸滲液。

(3).浸滲后定位清洗機(jī)清洗的缸體清潔度要求整體不大于20毫克。

(4).前處理后的工件要求清潔度整體不大于80毫克。

(5).浸滲液的消耗量每公斤工件不大于7g/kg。

5.平面布置：浸滲工藝生產(chǎn)線要求在長39mx寬11米x高7.5米的空間排布。

機(jī)床布置時應(yīng)考慮機(jī)床附件等的合理擺放并考慮機(jī)床的維修空間。

6.其它要求：

(1).浸滲生產(chǎn)線建設(shè)滿足法律、法規(guī)要求，對有隱患的設(shè)備設(shè)有保護(hù)裝置。

(2).檢測設(shè)備的噪音值，噪音值<80分貝。

(3).設(shè)備參數(shù)可優(yōu)化調(diào)整，可采用自動和手動兩種控制方式，各個單體設(shè)備能夠自動控制，還有單獨的控制盒(在單體設(shè)備適當(dāng)位置設(shè)置單獨控制盒)，用于單機(jī)設(shè)備操作。

其二、浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件

浸滲加工看似簡單，其實內(nèi)涵為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程，任何一個工藝條件發(fā)生改變，都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié)，任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導(dǎo)致產(chǎn)品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中，如果一時疏忽，一處疏忽，會造成大量的廢品，后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。（例如：浸滲之后，產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決）

浸滲劑浸滲加工做的時間長了以后，會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的，就是創(chuàng)造條件，工藝條件具備，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，實現(xiàn)生產(chǎn)的率和的成品率，并沒有什么難的?！痹捰终f回來，難就難在許多廠家，對準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真，存有僥幸心理，差不多心理，壓縮投資省點錢的心理，這些是老板的心理；在操作做熟了以后，總也沒出問題，又會產(chǎn)生浸滲加工不過如此，沒有搞的那么麻煩，有了怕麻煩的心理，就產(chǎn)生了“省點事”的心理，這些是操作者的心理。如果，老板有了省點錢的心理，工人有了“省點事”的心理，這兩個“省點”心里，就會導(dǎo)致“廢點”或“廢一批”。所以，在談質(zhì)量管理時，先要糾正的，就是“省點”的心理。