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浸滲劑的特點(diǎn)以及浸滲劑的密封縫隙的原理

啟源機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2020-08-26

[一]、浸滲劑的特點(diǎn)

浸滲設(shè)備又稱浸漬劑,浸透劑,滲透劑。在臺(tái)灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnationporoussealing。它是一種(細(xì)縫)滲透密封工藝。

??將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙填充滿,然后通過(guò)自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達(dá)到密封縫隙的作用。

??可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹(shù)脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里廣泛使用的主要是水玻璃、金屬、樹(shù)脂。

??水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過(guò)的零件清洗不干凈,生產(chǎn)效率低,浸滲場(chǎng)地臟?,F(xiàn)越來(lái)越多地被樹(shù)脂代替。

??金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。

??樹(shù)脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹(shù)脂,有毒性。后來(lái)樹(shù)脂出現(xiàn),在鑄件、粉末冶金件越來(lái)越廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是粘度低(?。?,滲透,合格率高,生產(chǎn)。被其處理的零件容易清洗,浸滲場(chǎng)地清潔鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺陷是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測(cè),滲漏零部件造成的報(bào)廢損失是尤其巨大。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。目前,浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、火車(chē)、空調(diào)制冷、航空等行業(yè)??商疃潞谏饘勹T件(鑄鐵、鑄鋼等);有色金屬鑄件(鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等);粉末冶金件、陶瓷件等缺陷。

[二]、浸滲劑的密封縫隙的原理

浸滲設(shè)備是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處、硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)。浸滲是一種細(xì)縫滲透密封工藝。是將密封介質(zhì)也就是浸滲溶劑通過(guò)自認(rèn)滲透、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細(xì)縫中,將縫隙填充滿,然后通過(guò)自然溫度、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化,從而達(dá)到密封縫隙的作用。

其實(shí)可以充當(dāng)浸滲透試劑的材料有很多,例如水、蠟、某些植物油、鹽溶液、金屬、樹(shù)脂等等都是可以的。如今在工業(yè)化生產(chǎn)中被廣泛使用的主要是水玻璃、金屬和樹(shù)脂。其中水玻璃作為浸滲透劑出現(xiàn)時(shí)間比較早,過(guò)用于鑄件的縫隙密封方面。其特點(diǎn)就是價(jià)格比較便宜,不過(guò)由于水玻璃含有大量的水,靠揮發(fā)水來(lái)固化,因此收縮比較大,從而合格率比較低。金屬作為浸滲透劑主要至低熔點(diǎn)的金屬,如銅、銅合金、錫等等。這種在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用的比較多。樹(shù)脂作浸滲透劑出現(xiàn)的早期是使用的某些合成樹(shù)脂,具有的毒性。樹(shù)脂出現(xiàn)之后,在鑄件、粉末冶金件了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。這種試劑的特點(diǎn)是粘度比較低,滲透能力較強(qiáng),合格率高,生產(chǎn)效率也高。而且被其處理的零件容易清洗,浸滲場(chǎng)地清潔。

浸滲透劑降低了滲漏零部件造成的報(bào)廢損失,添堵漏洞無(wú)瑕疵。目前,浸滲技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、火車(chē)、空調(diào)制冷、航空等等行業(yè)中。


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